| 产地 | 义马 |
|---|---|
| 产品外观（颜色） | 白色与黄色 |
| 干燥时间 | 10（h） |
| 供货地 | 所有 |
| 贮存 | 阴凉处 |
| 品牌 | 通达 |
| 按溶剂类型分 | 热熔 |
热熔反光标线涂料施工的注意事项
1、清查路面，确认路面无水份、油污及凸出障碍物。
2、做好施工前的准备工作，测准标线方位，开线要准，设专为复查。
3、施工前机械检查，特别检查以下几个方面：
①柴油机、冷却水位、润滑油位、燃油油位；
②划线机、涂布器（刮涂及喷涂均按需要膜厚和线宽进行调整）、玻璃珠撒布器（检查玻璃珠的均匀性和数量是否充足，管道是否堵塞）
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4、明确施工人员的职责，坚持做施工记录，记录应有下列内容：路面和空气温度，相对湿度（%），天气情况，风向、风力，道路种类，路面情况（路材类型、新旧程度、干净与否）涂料熔融温度，涂料使用量，施工长度，面积，算出涂布率。
5、需涂布底油时，涂布范围应比标线稍微宽些，涂布量为8米2/公斤，待溶剂全部挥发方可施工热熔涂料。
6、随时监测气温和路面温度，施工时气温必须高于露点温度3℃以上，当路面温度低于10℃时，谨慎施工！热熔釜的烧料温度应视施工时的天气情况而定，气温低时适当升高烧料温度；气温高时适当降低烧料温度。
7、不要让热熔釜或施工车中的涂料过热，涂料温度不得超过220℃！热熔釜的温度计失灵时谨慎施工！
8、热熔釜中的涂料要搅拌均匀，而且要保持所需粘度和温度，温度过高会使涂料过稀，长时间高温会使涂料变色，涂料熔融后要继续搅拌10分钟才能出料。
9、不同类型涂料不得混用（不同树脂、不同厂家、有同颜色）
10、随时检查施工效果。
①底油的厚度是否适当，太少粘结力不够，太多会溶解底材（沥青路面）
②标线厚度、尺寸、外观和附着力是否合乎要求。
③玻璃珠的撒布是否均匀，用量是否足够，粘接是否足够（建议用量为：300-340
克/米2）