| 包装 | 桶装 |
|---|---|
| 保质期 | 12个月 |
| 产地 | 江苏 |
| 干燥时间 | 2h |
| 固体含量 | 65% |
| 类型 | 醇酸防腐涂料 |
| 耐擦洗性 | 优 |
| 耐水性 | 强 |
| 容量 | 15L,18L |
| 颜色 | 透明 |
| 用途 | 船舶防腐涂料,管道防腐涂料,家具防腐涂料,金属防腐涂料,汽车防腐涂料,橡胶用防腐涂料 |
| 在容器中的状态 | 透明液体 |
| 执行质量标准 | 企标 |
| 金属涂料分类 | 绝缘漆 |
| 品牌 | 吉人 |
| 单件净重 | 15000g |
| 质量认证 | CCC |
| 按溶剂类型分 | 油性漆 |
| 涂料光泽 | 高光 |
| 贮存条件 | 阴凉处 |
A30-11氨基烘干绝缘漆
组成：
氨基烘干绝缘漆是以油改性醇酸树脂，用二甲苯，丁醇稀释，加入氨基树脂配制而成的透明液体。
·特性：
该氨基漆具有较高的耐热性、附着力、抗潮性和绝缘性，并有耐化学气体腐蚀等性能。
·用途：
适用于浸渍亚热带地区电机、电器、变压器线圈组作抗潮绝缘。
·技术要求：
| 项目 | 指标 |
| 原漆外观和透明度 | 换褐色透明液体，无机械杂质 |
| 粘度（涂-4粘度计），S 不小于 | 25~45 |
| 酸值，mgKOH/g 不大于 | 8 |
| 固体含量（甲法），% 不小于 | 45 |
| 干燥时间（105±2℃），h 不大于 | 2 |
| 耐热性（105±2℃，烘30h后） | 经3mm弯曲不开裂 |
| 耐油性（浸于符合GB2536-81的10号变压器油中24h） | 通过实验 |
| 吸水率，% 不大于 | 2 |
| 击穿强度，kv/mm |
|
| 常态 不小于 | 70 |
| 浸水 不小于 | 40 |
| 体积电阻系数，Ω·cm |
|
| 常态 不小于 | 1×10?13 |
| 浸水 不小于 | 1×10?12 |
| 厚层干燥（由70~80℃，在1h内匀速升温至105±2℃，烘干8h） | 通过实验 |
·试验方法：
干燥时间：
按GB1736-79《绝缘漆漆膜制备法》中的浸渍法在铜片上制备漆膜。干燥时间按GB1729-79《漆膜、腻子干燥时间测定法》中的世纪敢在时间测定法甲法进行。
耐热性：
按GB1736-79《绝缘漆漆膜制备法》中的浸渍法在铜片上制备漆膜，耐热性按GB1785-79《漆膜耐热性测定法》和GB1731-78《漆膜柔韧性测定法》进行。
耐油性：
按GB1736-79《绝缘漆漆膜制备法》中的浸渍法在铜片上制备漆膜。浸头一道漆后在105±2℃干燥（不超过2h），然后再浸第二道漆，烘干6h。耐油性按GB1739-79《绝缘漆漆膜耐油性测定法》进行。
吸水率：
按GB1736-79《绝缘漆漆膜制备法》中的浸渍法在铜片上制备漆膜。浸头一道漆后在105±2℃干燥（不超过2h），然后再浸第二道漆，烘干6h。吸水率按GB1738-79《绝缘漆吸水率测定法》进行。
击穿强度：
按GB1736-79《绝缘漆漆膜制备法》中的浸渍法在铜片上制备漆膜。浸头一道漆后在105±2℃干燥（不超过2h），然后再浸第二道漆，烘干6h。击穿强度按HG2-57-80（1985年确认）《绝缘漆漆膜体积击穿强度测定法》进行。
体积电阻系数：
按GB1736-79《绝缘漆漆膜制备法》中的浸渍法在铜片上制备漆膜。浸头一道漆后在105±2℃干燥（不超过2h），然后再浸第二道漆，烘干6h。体积电阻系数按HG2-59-78（1985年确认）《绝缘漆漆膜体积电阻系数和表面电阻系数测定法》进行。
厚层干燥：
按GB1728-79《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》中的实际干燥时间测定法丁法进行。
·施工参考：
1.浸渍方法分真空浸渍、压力浸渍、沉浸浸渍和浇注浸渍。其中尤以真空加压浸渍法效果为好。
2.电枢在原坯干燥前，必须清楚绕组端部及铁芯表面的灰层、杂质，表面油污应用少量二甲苯将其揩净。
3.应将原坯电枢进行预热干燥。待冷却至浸渍温度时方浸头一道油漆，漆液必须高出电枢面约10mm。其预热干燥的温度、时间及漆液浸透时间可按电枢大小而定。
4.浸渍后置于通风无尘处滴干，然后进入烘房烘干。滴漆时间、烘干温度和时间以电枢大小而定。
5.再将电枢冷却至浸漆温度，方可浸第二道漆，浸第二道漆的时间不宜过长，漆滴干、烘干法与头一次相同。
6.稀释剂：X-4氨基漆稀释剂或二甲苯：丁醇=3：1（重量计）混合溶剂或二甲苯。
安全措施 任何油漆施工中均应保证提供以下措施：
1、保证良好的通风；
2、穿戴必要的防护用品，避免接触皮肤和眼睛；如果油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医；
3、涂料中含有可燃物质，请防止静电积累、远离火花并禁止在临近地区吸烟；
4、妥善处理空漆桶和剩余漆料，避免污染环境；
5、现场遵守一切健康安全规定。
其他事项 参见本公司的化学品安全技术说明书（MSDS）、钢结构防腐涂装指南等相关资料。
声明： 该产品仅推荐作专业涂装之用。在使用之前请仔细阅读产品说明书，如有不明之处，请咨询我公司。鉴于产品使用条件非我方所能控制，我公司仅在选取产品上对买方负责。随着我公司产品及生产工艺的不断发展，我公司有权更新产品资料，恕不另行通知。
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