| 执行质量标准 | 国标 |
|---|---|
| 品牌 | 七维 |
| 质量认证 | CCC |
| 按溶剂类型分 | 水性漆 |
| 是否可调色 | 可调色 |
103-水性醇酸底漆产品介绍：该产品是以水性醇酸树脂为主要成膜物质的底漆，施工粘度下的固体分高。具有优异的性价比，以及良好的防腐蚀性能。
应用领域
适合低、中等防腐防锈要求，适用于一般要求的钢结构建筑、机械设备等金属表面的防锈打底；主要应用于C型钢、H型钢、减震器、矿井支架、龙门吊等领域的涂装。
技术参数
| 项目 | 参数 | 检测方法 |
| 颜色 | 铁红、中灰、深灰 | 目测 |
| 细度 | ≤30μm | GB/T 6753.1-2007 |
| 固体含量· | ≥45% | GB/T 1725-2007 |
| 光泽(60o角) | 10 | GB/T 9754-2007 |
| 耐冲击 | 50kg·cm | GB/T 1732-93 |
| 弯曲试验· | ≤2 mm | GB/T 6742-2007 |
| 硬度（铅笔） | ≥HB | GB/T 6739-2006 |
| 附着力· | 0级 | GB 1720-79（89） |
| 耐盐雾性 | ＞120h | GB/T 1771-2007 |
| 温度 | 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ | |
| 自然干燥时间 （干膜30μm，湿度50%） | 表干 | 2h | 1h | 0.5h | 0.2h |
| 实干 | 24h | 12h | 12h | 12h | |
配套体系
103 水性醇酸底漆+603水性醇酸面漆Ⅱ型
施工说明
1.涂装前将基材表面的油污、浮锈、旧漆皮等污物清除干净，保证基材表面的洁净和干燥。
2.砂轮打磨以除去工件表面的焊瘤、飞溅、以及火工矫正部位的硬化层。所有气割、剪切或机械加工后的自由边锐角均应打磨到R2。
3.喷砂至Sa2.5级或者动力工具清理至St2级，喷砂后6小时内进行施工。
4.可采用刷涂、喷涂方法施工，涂装前应先将漆搅拌均匀。若黏度偏高，可加入适量去离子水，加水量不宜超过10%，应边添加边搅拌，保证漆液均匀。
5.施工时保持良好的通风，环境温度低于5℃或者湿度大于85%的状况下不建议施工。
6.雨雪雾天气不能在户外施工，如已经施工，可采取用篷布遮盖等办法保护漆膜。
储存与运输
1.产品应密封存放在干燥通风良好的库房内，贮存温度在5℃以上，35℃以下，防止浸水、阳光直接照射，隔绝火源，远离热源。
2.产品在符合贮存条件下，自生产之日起贮存期为一年，超过贮存期可进行检验，如符合标准仍可使用。
3.产品在运输过程中，应防止严寒、雨淋、日光曝晒，应符合运输部门的有关规定。