| 保质期 | 12个月 |
|---|---|
| 产地 | 河南 |
| 颜色 | 灰色 |
| 用途 | 金属防腐涂料 |
| 用途范围 | 造船厂、重型机械厂等钢材预处理流水线的车间底漆，亦可用作海上平台、码头钢柱、矿井钢铁支架、桥梁、大型 |
| 执行质量标准 | 国标 |
| 品牌 | 宏图涂料 |
| 加工定制 | 是 |
| 质量认证 | ISO9001-2000 |
| 按溶剂类型分 | 油性漆 |
一.组成
无机硅酸锌耐高温底漆由部分水解的烷基硅酸酯与超细锌粉，多种添加剂配制而成。分甲、乙双组份包装。
二.特性
1、锌粉具有阴极保护作用且防锈性优异
2、具有优异焊接性能和切割性能
3、具有优异的耐热性，漆膜可经受400℃的高温，焊接切割时烧损面积小。
4、优良的低温固化性能
5、优良的耐溶剂性能
6、具有优异的耐冲击性能，优良的耐磨性和中等的柔韧性。
7、能与大部分油漆体系配套。
三.用途
作为造船厂、重型机械厂等钢材预处理流水线的车间底漆，亦可用作海上平台、码头钢柱、矿井钢铁支架、桥梁、大型钢铁结构作高性能防锈漆之用。
四.技术指标
| 项目 | 指标 |
| 漆膜颜色及外观 | 灰色，平整光滑 |
| 闪点 | 13℃ |
| 熟化期 | 23±2℃：20分钟 |
| 干燥时间（23±2℃） | 表干1H 实干24H 完全固化7天 |
| 理论用量 | 150～200克/平方米 |
| 密度 | 约1.37 |
| 配比 | 甲:乙=4:1 |
五.施工参考
1、表面处理及底材温度
（1）钢材喷砂至SA2.5级，表面粗糙度50-70μm.
（2）底材温度在-20℃至50℃之间能进行施工。
（3）底材温度过高时（≥40℃）必须使用喷枪进行施工，但底材温度不得超过60℃，为避免干喷必须加稀释剂调节至不干喷为止。
（4）底材温度需高于露点以上3℃。
2、涂料配制：使用前应先将A组份充分搅拌均匀。A：B=2：1（重量比）配好后的漆应在5小时（25℃）内用完。
3、涂装间隔：
（1）涂装下道油漆无机硅酸锌底漆漆膜必须完全固化，否则将会影响层间附着力，涂装前以布蘸稀释剂擦漆膜，如布上无色（即不溶解）表示漆膜已完全固化，可以进行后道漆的涂装。
（2）无机硅酸锌底漆的涂装间隔时间不受限制，但在涂装下道油漆之前必须彻底清除表面的锌盐，否则将会影响漆膜的层间附着力和保护效果。
4、涂装工艺：采用空气喷涂、高压无气喷涂、刷涂均可，若粘度过稠，使用专用稀释剂，用量不超过10%
5、可使用时间（甲乙混合后）
| 气温 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
| 可使用时间? | 24h | 12h | 6h |
6、后道配套涂料：能与氯化橡胶、环氧沥青漆、沥青系、聚氨酯、乙烯等体系的涂料配套使用，但不能与油性、醇酸、聚酯类油漆配套使用。
7、施工期间应以搅拌机不断搅拌以防锌粉沉淀。
8、气温30℃以上施工时，为防止干喷加入0~10%的稀释剂是需要的。
9、当干膜厚度低于要求并需要重涂一道无机硅酸锌底漆时，应以5%稀释剂将稀释后进行重涂，以增加漆膜的层间附着力。
10、为防止针孔腐蚀，必须使用环氧封闭漆对无机硅酸锌底漆进行封闭。
六.运输与贮存
1、产品在运输时，应防止雨林、日光暴晒，避免碰撞，并应符合交通部门的相关规定。
2、产品应存放在阴凉通风，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源的仓库内。
3、施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。