| 产品特性 | 防锈漆 |
|---|---|
| 颜色 | 各色 |
| 是否危险化学 | 否 |
| 是否进口 | 否 |
| 按溶剂类型分 | 油性漆 |
| 规格 | 齐全 |
| 类型 | 环氧防腐涂料 |
| 产地 | 河南 |
| 用途 | 防腐防锈 |
| 品牌 | 玉威 |
富锌底漆报价 金属防腐漆
1.涂装前将基材表面的油污、浮锈、旧漆皮等污物清除干净，保证基材表面的洁净和干燥。2.砂轮打磨以除去工件表面的焊瘤、飞溅、以及火工矫正部位的硬化层。所有气割、剪切或机械加工后的自由边锐角均应打磨到R2。3.喷砂至Sa2.5级或者动力工具清理至St2级，喷砂后6小时内进行施工。4.推荐采用高压无气喷涂，以获得均匀良好的涂膜。5.施工前必须将主料用电动搅拌机搅拌均匀，按比例添加固化剂并再次搅拌，熟化3-5分钟后即可施工。在施工过程中，应不间断搅拌以防止锌粉下沉，影响漆膜质量。混合的漆料，应在6小时内使用完毕。6.施工时保持良好的通风，环境温度低于5℃或者湿度大于85%的状况下不建议施工。7.雨雪雾天气不能在户外施工，如已经施工，可采取用篷布遮盖等办法保护漆膜。
有时喷涂后会出现涂膜下出现红丝或透过涂膜出现锈点的现象，这是为什么?
一、成因
1、底材涂装前表面处理不好，铁锈、酸液、盐水、水分等未清除干净，以致腐蚀恶化而迅速破坏。
2、漆膜偏薄，水分或腐蚀气体易于穿透漆膜直达金属表面。
3、漆膜有针孔、漏涂等缺陷，漆膜划伤或砂石破坏的细微裂缝未被涂覆。
4、涂装环境差，高温、高湿或有腐蚀介质的侵蚀。
5、覆盖金属层的油漆被没有戴手套的人手触摸过，留下的手印。
6、富锌底漆本身的质量问题。
二、涂装
1、涂装前表面处理要，要清除铁锈、余酸等。如必要则进行喷砂和磷化。
2、保持涂层的完整性，注意不可漏涂，特别是焊缝部位应涂到漆。
3、严格遵守涂装工艺，不可擅自更改涂膜厚度。
4、保持涂装环境之清洁，不可触摸未干的覆盖金属层的漆膜表面。
三、补救
若已产生锈蚀，应清除后再重新涂装。
现如今，腐蚀问题越来越严重。富锌底漆是目前已经研发成熟的防腐产品，附着力强，具有防锈、防水、使用寿命长等多种防腐性能。那么，该产品是如何进行防锈的呢?
富锌底漆在防腐漆市场上比较受欢迎，具有较强的性能，在钢结构厂房、管道、储油罐、机械设备等领域皆有应用。这些底材容易发生腐蚀现象，而该产品可以为它们保驾护航，只要施工和维护得当，在防腐年限之内，底材不容易出现起皮、脱落、生锈的现象。这主要是因为该产品涂装在底材表面，固化成膜后，具有隔离空气、水份、腐蚀物质等，从本质上避免这些腐蚀介质的破坏，从而达到防腐的效果。
