| 贮存 | 通风干燥处 |
|---|---|
| 单件净重（g） | 桶装 |
| 型号 | JB60358 |
| 包装规格 | KG |
| 保质期 | 一年 |
| 干燥时间 | 24实干 |
| 类型 | 环氧防腐涂料 |
| 耐水性 | 优 |
| 颜色 | 各色 |
| 用途 | 船舶防腐涂料 |
| 品牌 | 金豹 |
| 单件净重 | 20KG |
| 按溶剂类型分 | 油性漆 |
| 总固含量 | 85% |
简 介 环氧型乙烯基酯树脂、表面处理剂、触变剂、玻璃鳞片、防腐防锈颜料、固化剂等材料组成双组份涂料
特 性 良好的抗磨损性，抵抗温度剧变性能
极优良的抗介质渗透性
优异的耐酸、碱、盐及部分有机物腐蚀
与基体的粘结性好，热膨胀系数小，
防护指南 耐热性 湿态90℃ 干态180℃
耐酸性 耐酸液的溅出和溢出
耐碱性 耐碱溶液的溅出和溢出。
耐盐性 耐中性和碱性盐溶液性能**。
防水性 耐淡水和盐水性能**。
耐磨损 完全固化后耐磨性好。
用 途 广泛用于石油石化、热电、有色冶金、造纸、化工等部门较恶劣环境烟道脱硫设备内壁的防护，腐蚀不太严重或不便刮涂胶泥的部位，也可用于化学品储罐储槽内衬、酸碱水罐、水池的内壁。
基本参数 颜色： 底漆 面漆（各色或客户要求 ）
比重： 约 1.3g/cm3
理论涂布率： 4.5m2/kg （以 80um干膜计）
耐温度： SLVEGF01 双酚A环氧型 120℃
SLVEGF02 酚醛 环氧型 180℃
干燥时间（23℃）： 表干≤ 4小时 实干≤ 24小时
完全固化 7天
覆涂间隔（23℃）： **小 8小时 **大 7天
贮藏（阴冷干燥处）： 夏季3个月 冬季6个月
产品包装： 甲组份25kg/桶
混合质量比： 基料（甲组份）：乙组份=25：0.3（0.2～0.3）
熟化时间（23℃）： 10分钟
适用期（23℃）： 1小时
使用说明 使用前应搅拌或使用动力搅拌机将双组份完全混合，刚刚混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取决于温度，另通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。
混合温度需高于15℃，否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度，过多稀
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释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢，膜厚降低，稀释剂应在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%（根据不同施工）。
施 工 表面处理：新钢材表面应喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级或电动工具除锈St3级。涂有底漆的表面应干燥、清洁、无污物，将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈达到Sa2.5级或St3级。已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水将锌盐清除。焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。
暴露于大气条件下施工时底材**低温度为5**高40℃且高于露点3℃，相对《湿度＜85%。
雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。
刷涂/滚涂：仅用于小面积范围，将混合物涂于处理过的表面，如有必要为方便操作可加专用稀释剂（X-12）0-15%。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。
空气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可**大加入专用稀释剂（X-12）0-15%。
无气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可**大加入专用稀释剂（X-12）0-5%。压力比为为32：1或45：1，喷嘴0.48-0.64mm。
覆涂：应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮，例如划叉法或划格法，如果起皮则将老化涂层除去，表面必须没有油脂、油污和其它污染物。
工具清洗：采用专用稀释剂X-12
安 全 小心使用本品，使用前和使用时请注意安全事项。此外，还应遵循有关**或当地政府规定的安全法规。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，穿戴好防护用品，只可在通风良好的情况下施工本品，在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风，时刻注意采取预防措施。该产品为易燃品，在工作 区域附近不允许存在任何的火源，严禁吸烟。采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾。